根据设备不同,模锻分为锤上模锻,曲柄压力机模锻,平锻机模锻,汽车门铰链锻造件,摩擦压力机[1] 模锻等。锤上模锻所用的设备为模锻锤,通常为空气模锻锤,对形状复杂的锻件,先在制坯模腔内初步成形,然后在锻模腔内锻造。按锻模结构分类:锻模上有容纳多余金属的毛边槽的,称为开式模锻;反之,锻模上没有容纳多余金属的毛边飞槽的,称为闭式模锻。由原始坯料直接成型的,锻造件 退火处理,称为单模膛模锻。对形状复杂的锻件,在同一锻模上需要经过若干工步的预成型的,称为多模膛模锻。





自由锻的工序
1
基本工序:镦粗、拔长、冲孔、切割、弯曲、扭转、错移及锻接等
2
辅助工序:压钳口、压肩
自由锻的工艺特点与应用范围:
1
自由锻所用设备简单、工艺通用性强而得到广泛应用。
2
尤其对大型锻件,自由锻是很适合的锻造方法。
3
自由锻只适合锻造简单形状的锻件。
4
锻件范围:百克级
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锻件几何形体结构复杂程度差异,决定其模锻工艺和模具设计有明显区别,ⅲ-1组主体轴线在铅垂面内弯曲(分模面为起伏平缓的曲面或带落差),聊城锻造件,但平面图为直长轴形(类似第ⅱ类),一般无须设计专门的弯曲工步即可成形的锻件。ⅲ-2组主体轴线在水平面内弯曲(分模面一般为平面),必须安排弯曲工步才能成形的锻件。ⅲ-3组主体轴线为空间弯曲(非对称曲面分模)的锻件。


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