锻压是使金属进行塑性流动而制成所需形状的工件。金属受外力产生塑性流动后体积不变，而且金属总是向阻力小的部分流动。生产中，常根据这些规律控制工件形状，实现镦粗拔长、扩孔、弯曲、拉深等变形。锻压出的工件尺寸准、有利于组织批量生产。模锻、挤压、冲压等应用模具成形的尺寸正确、稳定。可采用高能锻压机械和自动锻压生产线，组织化大批量或大量生产。
辊锻和横轧可用作细长材料的前道工序加工。与自由锻一样的旋转锻造也是局部成形的，它的优点是与锻件尺寸相比，锻造力较小情况下也可实现形成。还有滑块----------滑块垂直和水平运动(用于细长件的锻造、润滑冷却和高速生产的零件锻造)方式之分，利用补偿装置可以增加其它方向的运动。上述方式不同，黄山羊角轴锻造件，所需的锻造力、工序、材料的利用率、产量、尺寸公差和润滑冷却方式都不一样，羊角轴锻造件报价，这些因素也是影响自动化水平的因素。
锻压工艺的发展趋势是：--------提高锻压件的内在，主要是提高它们的机械性能（强度、塑性、韧性、疲劳强度）和---度。这需要---地应用金属塑性变形的理论；应用内在---的材料，如真空处理钢和真空冶炼钢；正确进行锻前加热和锻造热处理；进一步发展精密锻造和精密冲压技术。少无切削加工是机械工业提高材料利用率、提高劳动生产率和降低能源消耗的重要的措施和方向
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