大锻件一般应用在大型机械的关键部位，由于工作环境---，受力复杂多变，因此在生产过程中对大型锻件的要求---，大锻件由钢锭直接锻造成形，锻造件，生产大型锻件时，即采用---的冶金技术，钢锭内部也不可避免存在微裂纹，锻造件工艺，疏松，缩孔，偏析等缺陷，---影响锻件的，为了消除缺陷，锻造件加工，提高锻件，就必须改造锻造工艺，选用合理的锻造工艺。
自由锻造的加工条件---------
加工条件主要是变形温度的影响。
温度升高
，
金属的力学性能发生很大的变
化
，羊角轴锻造件，
原子动能增加
，
活性增强
，
引力削弱
，
容易进行滑移
，
宏观表现为塑性变形
，
因此可锻性提高。但当温度升高到接近金属的熔点时
，
金属失去塑性
，
稍锻即裂。
因此
，
在整个锻压过程中必须控制坯料的温度
，
锻压时允许加热的顶端温度叫始
锻温度。
锻压中当温度降低到一定值后
，
其可锻性变差
，
必须停止锻造
，
此时的温
度称为终锻温度。
金属的锻造温度必须介于始锻温度和终锻温度之间
，
否则会使
加工难以进行。
一般的中小型锻件都用圆形或方形棒料作为坯料。棒料的晶粒组织和机械性能均匀、---，形状和尺寸准确，表面---，便于组织批量生产。只要合理控制加热温度和变形条件，不需要大的锻件变形就能锻出---良的锻件。 铸锭仅用于大型锻件。铸锭是铸态组织，有较大的柱状晶和疏松的中心。因此必须通过大的塑性变形，将柱状晶破碎为细晶粒，将疏松压实，才能获得优良的金属组织和机械性能。
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