自由锻的工序
1
基本工序:镦粗、拔长、冲孔、切割、弯曲、扭转、错移及锻接等
2
辅助工序:压钳口、压肩
自由锻的工艺特点与应用范围:
1
自由锻所用设备简单、工艺通用性强而得到广泛应用。
2
尤其对大型锻件,自由锻是很适合的锻造方法。
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自由锻只适合锻造简单形状的锻件。
4
锻件范围:百克级
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百吨级青岛富坤锻造有限公司







锻件几何形体结构复杂程度差异,决定其模锻工艺和模具设计有明显区别,锻造件与铸造件的区别,明确锻件结构类型是进行工艺设计的---前提。第ⅰ类——主体轴线立置于模膛成形,水平方向二维尺寸相近(圆形/回转体居多、方形或近似形状)的锻件。该类锻件模锻时通常会用到镦粗工步。根据成形难度差异细分为3组。ⅰ-1组:以镦粗并略带压入方式成形的锻件,如轮毂和轮缘之间高度变化不大的齿轮。ⅰ-2组:以挤压并略带镦粗方式及兼有挤压、压入和镦粗方式成形的锻件,如万向节叉、十字轴等。ⅰ-3组:以复合挤压方式成形的锻件,如轮毂轴等。
开式模锻是金属在不完全受---的模膛内变形流动,济宁锻造件,模具带有一个容纳多余金属的飞边槽。模锻开始时,金属先流向模膛,当模膛阻力增加后,部分金属开始沿水平方向流向飞边槽形成飞边。随着飞边的不断减薄和该处金属温度的降低,锻造件图纸,金属向飞边槽处流动的阻力加大,迫使更---属流人模膛。当模膛充满后,多余的金属由飞边槽处流出。
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