自由锻相比，模锻的优点是：
1由于有模膛引导金属的流动，锻件的形状可以比较复杂；
2锻件内部的锻造流线按锻件轮廓分布，从而提高了零件的机械性能和使用寿命；
3锻件表面光洁、尺寸精度高、节约材料和切削加工工时；
4生产率较高；
5操作简单，易于实现机械化。青岛富坤锻造有限公司具有实力的一家锻造企业，有多年的锻造经验，---限度满足客户要求，富坤锻造全体员工欢迎您
自由锻造的加工条件---------
加工条件主要是变形温度的影响。
温度升高
，
金属的力学性能发生很大的变
化
，山东锻造件，
原子动能增加
，
活性增强
，
引力削弱
，
容易进行滑移
，
宏观表现为塑性变形
，锻造件报价，
因此可锻性提高。但当温度升高到接近金属的熔点时
，羊角轴锻造件，
金属失去塑性
，
稍锻即裂。
因此
，
在整个锻压过程中必须控制坯料的温度
，
锻压时允许加热的顶端温度叫始
锻温度。
锻压中当温度降低到一定值后
，
其可锻性变差
，
必须停止锻造
，
此时的温
度称为终锻温度。
金属的锻造温度必须介于始锻温度和终锻温度之间
，
否则会使
加工难以进行。
锻件几何形体结构复杂程度差异，决定其模锻工艺和模具设计有明显区别，明确锻件结构类型是进行工艺设计的---前提。第ⅰ类——主体轴线立置于模膛成形，水平方向二维尺寸相近（圆形/回转体居多、方形或近似形状）的锻件。该类锻件模锻时通常会用到镦粗工步。根据成形难度差异细分为3组。ⅰ-1组：以镦粗并略带压入方式成形的锻件，如轮毂和轮缘之间高度变化不大的齿轮。ⅰ-2组：以挤压并略带镦粗方式及兼有挤压、压入和镦粗方式成形的锻件，如万向节叉、十字轴等。ⅰ-3组：以复合挤压方式成形的锻件，如轮毂轴等。
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