3、奥氏体 - 铁素体双相不锈钢:兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点,并具有超塑性。奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含c较低的情况下,cr含量在18%~28%,ni含量在3%~10%。有些钢还含有mo、cu、si、nb、ti,316不锈钢锻件 铸件,n等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点,与铁素体相比,塑性、韧性更高,无室温脆性,耐晶间腐蚀性能和焊接性能均---提高,同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高,具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比,强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能,也是一种节镍不锈钢。
安装法兰时要求两个法兰保持平行,法兰的密封面不能碰伤,并且要清理干净。
法兰连接使用方便,济宁不锈钢锻件,能够承受较大的压力。在工业管道中,法兰连接的使用十分广泛。
三 疲劳强度
高温疲劳是指材料在高温下由于周期反复变化着的应力的作用而发生损伤至断裂的过程。
热疲劳是指在进行加热 (膨胀)和冷却(收缩)的过程中 ,当温度发生变化和受到来自外部
的约束力时 ,在材料的内部相应于其本身的膨胀和收缩变形产生应力 ,并使材料发生损伤。当快
速地反复加热和冷却时其应力就具冲击性 ,不锈钢锻件固溶,所产生的应力与通常情况相比 ,此时有的材料呈
脆性破坏。这种现象被称之为絷冲击。
不锈钢的成分和热处理条件对高温疲劳强度有影响。---是当碳的含量增---高温疲劳强度
明显提高 ,固溶热处理温度也有---的影响。一般来说铁素体型不锈钢具有---的热疲劳性能
2-4.
马氏体—碳化物钢
fe
-
c
合金的并析点的含碳为
0.83%
,在不锈钢中由于铬使
s
点左移,含
12%
铬和大于
0.4%
碳的钢(图
11-3
),以及含
18%
铬和大于
0.3%
碳的钢(图卜)
3
)均属于过共析钢。这
类钢在正常淬火温度加热,
次生碳化物不能完全溶于奥氏体,
因此淬火后的组织为马氏体和
碳化物组成。
属于这一类的不锈钢牌号不多,却是一些含碳比较高的不锈钢,如
4crl3
、
9cr18
、
9crl8mov
、
9crl7movco
钢等,含碳量偏上限的
3crl3
钢在较低的温度下淬火,不锈钢锻件探伤杂波多,也可能出现
这样的组织。由于含碳量高
,
上述
9cr18
等三个钢号中虽含有较多的铬,但其耐腐蚀性能仅
与含
12~14%
锗的不锈钢相当。
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