弯曲的操作要求
1 )为---锻件,坯料加热部分不宜过长,
2 )锻件需多处弯曲时,一般弯曲顺序是,首先弯
锻件的端部,其次弯与直线相连的部
分,然后再弯其余部分。
3 )弯曲时,日照锻造件,坯料外侧产生拉缩,内侧产生皱褶,
使截面积缩小,因此在制坯时将弯曲
部分截面积适当增大并锻出凸肩,或者选用截面积稍大
的坯料,弯曲后再拔长其余部分至锻
件尺寸。





拔长操作要求
1 )长坯料和钢锭拔长应从中间开始向两端拔,
以保持平衡和将缺陷挤到两端去。
2 )钢锭经轻压倒棱后,立即在高温下采用大
送进量和大压下量拔长,以有利锻合内部
缺陷。
3 )拔长时坯料每次送进量l不得小于单边压下
量
否则会产生
折叠缺陷
4 )平砧拔长过程中应注意中间截面的高径比应
小于2.5。
5 )沿坯料对角线锻压时应轻锻,以免心部产生
裂纹
6 )在上、下平砧---大截面坯科拔成小直径锻
件时,应先拔成正方形或六角形截面,至接近锻件
尺寸后再倒棱、滚圆。小型锻件倒棱后还可用摔子
整理形状
7 )拔长后应沿全长修整、校直,大型锻造件,达到表面平整
光洁,轴心线不弯曲。修苗时送进量要大。
锻锤拔长的操作方法
1、锤拔长时要选择合适的夹钳。夹钳要符合
坯料或锻件的形状和尺寸,否则在锻造过程中会
发生脱落现象。2、锻锤拔长时应掌握正确的操作姿势。
3、掌钳的方法。掌钳者右手虎口张开,大拇指捏住
钳子一柄,铁艺的锻造件批发,余指捏住另一柄,汽车配件锻造件,距钳子铆接处的一拳位臵止
用力捏紧,左手成握拳式捏住钳柄尾部并控制钳子高度。
4、翻转坯料的操作方法。无论是做90°或180°翻转,
都是右手起翻转作用,左手辅助。
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